玻璃全电熔和电助熔窑炉技术的最新进展

广东平特一肖再战江湖

2017-11-17

玻璃全电熔和电助熔窑炉技术的最新进展

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玻璃全电熔和电助熔窑炉技术的最新进展

玻璃全电熔和电助熔窑炉技术的最新进展发布日期:2015-07-21 来源:中国窑炉网浏览次数:随着钼电极的研究发展,特别钼电极安全地投入使用,推进了玻璃电熔和电助熔的商业化的实现。大约在60年前,美国人LarryPenberthy首次采用电助熔,在电助熔技术发展初期,为了安全使用钼电极,需要一个专门的电极冷却系统,以确保钼电极在600℃时不被氧化。第一个电极冷却水套采用溅射冷却结构,水套为管状结构,内部的水管喷射冷却水到水套的端部,然后水沿着钼电极回流,最后经过回水管进入水循环系统的水池。

这种水套效果显著,对侧墙电极而言是一个相当好的冷却装置,该水套结构简单实用,能耗低等优点,当然也有缺点和不足。

这种溅射冷却水套对循环水的水质要求不高,但是对于今天规模越来越大的玻璃电熔窑炉来说是不太适用的。

随着窑炉规模的增大和更有效的底插电极技术的实现,形成了改进的电极水套,即一种有内在水路的水套。

这种水套在目前的玻璃行业中应用非常广泛,但是它也有许多不足,主要是(1)容易堵塞;(2)对周边的提出了抗热震的要求;(3)在推进电极方面有一定危险;(4)在使用后期很难进行回收利用。近几年来,窑炉的炉龄增长很快,这需要冷却水套在连续操作工艺中能使用15年。

电极水套的最大问题在电极的推进过程。

依照电极的推进设计,最快一般每3个月需要推进一次,最少的每7年才推进一次,如FIC设计的浮法窑炉中。

推进时间差异如此大,主要是由于玻璃种类,熔化率,特别是推进设计结构决定的。

电极水套通常损坏在推进过程中,原因主要是为了能推进电极,需要关闭冷却水,从而使水套整体温度上升,导致水套附近固化的玻璃软化达到推进的目的。

几乎所有的电极水套都是由耐热不锈钢制作,需要承受1100℃的高温。

然而,在推进水套后,最大的问题出现在水套的再次进水。

因为水套前端温度高达1100℃,冷却水需要非常缓慢的加入,以防止巨大温差造成的损害。

然而,由于窑炉操作工在电极推进过程中已经又热又疲劳,希望早点结束该项工作,在实际操作过程中往往总是不够缓慢的进水。

很明显,冷却水因为注入太快而引起热冲击,但是已经在推进过程耽误的时间,如果不及时推进也会造成水套的损坏。

一旦发生了热冲击,水套焊缝会开裂或者堵塞水套,将造成水套的永久性破坏,因而造成冷却水外溅和浪费。

因为现在大多数的推进系统都是关于垂直电极的,流到地面的水损耗是很高的,导致电极的钻孔或者改变电极位置,这是一个需要深入研究的工作,而且费用昂贵。

此外,在推进电极时,引进的冷却水到达水套的高温部分后,将产生不易被观察到的热蒸汽,很容易烫伤旁边操作工。

不管怎样,冷却水仍然需要缓缓引入,有些公司利用空气冷却系统来缓解这个过程。

随着时间的推移,封闭冷却水套,即使使用处理过的水,也会慢慢的发生堵塞,最终冷却水停止运行,不得不采用溅射冷却。

有时冷却水逆流也可能清除堵塞的水套,另外解决的办法就是注入柠檬酸。

如果水套里的冷却水液流减少,注入系统的柠檬酸可以减低水套被堵塞的几率。

当发生堵塞的时候,有些公司通过打开另外的独立水路,来控制冷却回路。

FIC开发了一个可替换的独立水路,后来发展到多个独立水路。

综上所述的这些标准水套系统,水冷却旋管是水套的核心部分,它不但吸收水套前端的热量,也吸收水套周围的热量。

这也导致了从耐火材料的热吸收,并导致星型裂纹。

一些供应商已经认识到了这个问题,并在水套的外面包裹上绝缘材料来减少其影响。

FIC早在20年前,就发明了一种新的水套,克服了上述的所有不足。

FIC的高Q水套的生产已经超过了7000多支,代表了目前的先进水平,可拆卸的水路是它的主要特征。

这个水路可以由普通员工进行拆卸需要不到十分钟一次,仅需要三个工具来完全分离和完成整个过程。

由于有很大的截面积,因而对冷却水的水质要求不高。

其实,必要的时候,也可以直接使用河水。

可装卸的水路并不直接接触水套本身,它有一个空气隔层,确保冷却水仅仅对水套的前端起作用。

这样就减少或者完全消除由热冲击所引起耐火材料的星型裂纹。

此外,这种水套是由资深人士设计的,他们在电助熔和电熔炉方面都有丰富的经验,任何可能发生导致失败的事,其解决问题的方法在设计的时候,已经考虑进去了。

例如,为了防止万一可拆卸水路与水套其他结构粘在一起了,通过设计一个jacking系统来保证水路的正常抽出。

同样,用于测量水套前端温度的热电偶是独立的,因此,需要更准确地测出水套高温部分和耐火材料的温度,精确显示水套周围的玻璃软化点,以确保电极的推进。

这意味着可以很容易的确定什么时候推进电极。

在这个问题上,还要说明的是,千万不要在使用水压水套的情况下来推进水套,这样不仅会造成周边耐火材料的损坏,还可能使整个水套散架。

FIC的固定方法是通过使用螺杆结构,在不破坏电极和耐火砖的情况下,给电极施加合适的压力。

如果施加太多的压力,螺杆会受到损害,但是耐火材料和水套自身不会受到损害。

如果有必要的话,这些螺杆是很容易更换的,而且是处处都有的标准件。

如果耐火材料发现意外的损坏,如果需要,该固定结构还可以往外抽出水套。

这种高Q水套的另外一个重要创新点在于推进电极的时候,不必切断冷却水,因为冷却水旋管是可移动的。

缩回冷却水管是为了不再接触水套前端和电极,这样玻璃就可以自然地升温。

因为冷却水并没有停止,所以不会有产生过热蒸汽的危险,也不会对工作人员造成烧伤。

这也是目前健康与安全劳动法的重要特征。

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